Đúc Áp Lực Cao Là Gì ?

Đúc áp lực cao (hay còn gọi là đúc ép khuôn áp lực cao) là một phương pháp đúc kim loại trong điều kiện áp suất cao. Dưới đây là một số điểm quan trọng và phương pháp phổ biến trong quá trình này:

Đúc Áp Lực Cao Là Gì ?

Đúc áp lực cao là quá trình đúc kim loại trong môi trường áp suất cao. Trong quá trình này, kim loại nóng chảy được đưa vào một khoang khuôn đặc biệt và được ép dưới áp suất cao, thường từ vài nghìn đến vài chục nghìn psi (pound trên mỗi inch vuông). Áp lực cao giúp kim loại nóng chảy châm vào các khe hở và chi tiết của khuôn một cách chi tiết và đồng đều.

Các Quá Trình Đúc Áp Lực Cao

1. Đúc Áp Lực Cao Buồng Nóng

Đúc áp lực cao buồng nóng thường được sử dụng cho các kim loại có nhiệt độ nóng chảy thấp như kẽm, magiê, chì. Quá trình này được mô tả như sau:

• Đặc điểm chung:

  • Hệ thống buồng đẩy kim loại được ngâm hoàn toàn trong bể kim loại nóng chảy.
  • Pit tông đẩy kim loại chạy dọc theo hệ thống đường dẫn dạng cổ ngỗng vào trong khoang khuôn.

• Quy trình:

  1. Hệ thống buồng nóng được ngâm trong bể kim loại nóng chảy.
  2. Khi pit tông đẩy, kim loại được ép vào trong hệ thống đường dẫn dạng cổ ngỗng và chảy vào khoang khuôn.
  3. Áp suất cao được tạo ra để đảm bảo kim loại chạy đều và chi tiết.

2. Đúc Áp Lực Cao Buồng Lạnh

Đúc áp lực cao buồng lạnh thường được sử dụng cho các kim loại có nhiệt độ nóng chảy cao như nhôm, đồng, và magiê. Quá trình này được mô tả như sau:

• Đặc điểm chung:

  • Kim loại lỏng được múc bằng gáo từ lò nấu luyện.
  • Gáo rót kim loại lỏng vào buồng bắn được lắp theo hệ thống khuôn và máy đúc.

• Quy trình:

  1. Kim loại lỏng được múc từ lò nấu luyện.
  2. Gáo rót kim loại lỏng vào buồng bắn được lắp theo hệ thống khuôn và máy đúc.
  3. Pit tông đẩy kim loại lỏng từ buồng bắt vào trong lòng khuôn với áp suất cao.
  4. Sau khi đóng kín, áp suất cao được tạo ra để kim loại chạy vào chi tiết trong khuôn.

Lưu ý: Mỗi quy trình có những đặc điểm riêng biệt nhằm đáp ứng yêu cầu cụ thể của từng loại kim loại.

Ưu điểm của Công Nghệ Đúc Áp Lực Cao

1. Đúc Sản Phẩm Mỏng:

   • Công nghệ đúc áp lực cao cho phép sản xuất các sản phẩm có độ mỏng và hình dạng phức tạp mà các phương pháp đúc truyền thống khó có thể đạt được.

2. Độ Bền Cao và Chất Lượng Bề Mặt Tốt:

   • Sản phẩm đúc từ công nghệ này thường có độ bền cao, chất lượng bề mặt tốt, và độ chính xác cao về kích thước, đáp ứng nhanh chóng các yêu cầu chất lượng cao.

3. Quy Trình Tự Động với Sản Lượng Lớn:

   • Công nghệ đúc áp lực cao thường được thực hiện tự động, giúp tăng cường hiệu suất sản xuất và đảm bảo khả năng sản xuất hàng loạt lớn.

Nhược điểm của Công Nghệ Đúc Áp Lực Cao

1. Chi Phí Làm Khuôn và Chi Phí Đầu Tư Cao:

   • Quá trình đúc áp lực cao đòi hỏi các khuôn và máy móc đặc biệt chịu được áp lực cao, điều này có thể làm tăng chi phí làm khuôn và đầu tư ban đầu.

2. Vật Liệu Đúc Hạn Chế:

   • Các loại kim loại phải có nhiệt độ nóng chảy và áp suất phù hợp để sử dụng trong quá trình đúc áp lực cao. Điều này giới hạn loại vật liệu mà quá trình này có thể áp dụng.

Bạn có thể tìm hiểu thêm các bài viết liên quan đến đúc tại Song Toan (STG)., JSC theo link phía dưới:

• Tổng Hợp Các Phương Pháp Đúc Kim Loại 
• Đúc Trong Khuôn Cát : Phương Pháp Cổ Điển trong Ngành Cơ Khí
• Đúc Trong Trọng Lực / Gravity Die Casting
• Đúc Ly Tâm / Centrifugal Casting
• Quy Trình Công Nghệ Đúc Mẫu Chảy
• Đúc Áp Lực Thấp / LDPC Là Gì ?

Bạn có thể xem bài viết của Song Toan (STG)., JSC tại:

• linhkienphukien.vn
• phukiensongtoan.com
• songtoanbrass.com

Hy vọng bài viết sẽ giúp bạn hiểu thêm về Các Phương Pháp Đúc Kim Loại.