Đúc Ly Tâm / Centrifugal Casting

Quy Trình Đúc Ly Tâm

1. Chuẩn Bị Khuôn:

   • Khuôn được làm từ thép, gang hoặc các vật liệu chịu nhiệt khác.
   • Khuôn có thể quay trục theo chiều ngang hoặc dọc.

2. Nạp Kim Loại Lỏng:

   • Kim loại lỏng được nạp vào khuôn thông qua một trong những phương pháp sau:
     • Nạp từ trên khi khuôn quay trục theo chiều ngang.
     • Nạp từ trên hoặc dưới khi khuôn quay trục theo chiều dọc.

3. Quay Khuôn:

   • Khuôn quay với tốc độ cao.
   • Chuyển động quay tạo lực ly tâm làm kim loại lỏng lấp đầy khuôn.

4. Đông Đặc Kim Loại:

   • Kim loại lỏng làm mát và đông đặc do tác động của khuôn và chuyển động ly tâm.

5. Mở Khuôn và Gia Công Cuối Cùng:

   • Khuôn được mở và vật đúc ly tâm được loại bỏ.
   • Vật đúc có thể trải qua các quy trình gia công cuối cùng như cắt, mài, hoặc đánh bóng.

Ưu Điểm:

• Tính Đồng Đều: Vật đúc có độ đồng đều và chất lượng cao.
• Không Cần Lõi: Không cần sử dụng lõi bên trong vật đúc.
• Loại Bỏ Khí và Tạp Chất: Chuyển động ly tâm giúp loại bỏ khí và tạp chất trong kim loại lỏng.

Nhược Điểm:

• Giới Hạn Hình Dạng: Phù hợp cho các vật đúc có hình dạng trụ, hình tròn.
• Yêu Cầu Kỹ Thuật Cao: Yêu cầu kỹ thuật cao trong quá trình thiết kế và vận hành máy móc.

Phân Loại Đúc Ly Tâm

Đúc Ly Tâm Ngang (Horizontal Centrifugal Casting):

• Trục quay của khuôn nằm ngang hoặc có góc nhỏ (thường dưới 4 độ) với đường ngang.
• Phù hợp cho việc đúc các vật đúc có hình dạng trụ, hình tròn.

Đúc Ly Tâm Dọc (Vertical Centrifugal Casting):

• Trục quay của khuôn ở trạng thái thẳng đứng.
• Được sử dụng cho các vật đúc có chiều dài lớn và hình dạng phức tạp.
• Tạo ra các sản phẩm có đường hình thức và kích thước chính xác cao.

Đúc Ly Tâm Trục Nghiêng (Inclined Axis Centrifugal Casting):

• Trục quay của khuôn có góc lớn với cả đường ngang và đường dọc.
• Hiếm khi được sử dụng và ít phổ biến hơn so với hai loại trên.
• Sử dụng khi cần đúc các vật phẩm có hình dạng hoặc yêu cầu đặc biệt.

Cả ba loại đúc ly tâm đều sử dụng chuyển động ly tâm để đảm bảo kim loại lỏng được lấp đầy khuôn một cách đồng đều và tạo ra vật đúc với chất lượng cao.

Ứng Dụng Cụ Thể của Đúc Ly Tâm

1. Cuộn Gang Lưỡng Kim: Đúc ly tâm được sử dụng để sản xuất cuộn gang lưỡng kim, một sản phẩm quan trọng trong ngành công nghiệp thép.

2. Bàn Lăn Thép Chịu Nhiệt Đáy Lò Sưởi: Sản xuất bàn lăn chịu nhiệt cho đáy lò sưởi trong ngành công nghiệp luyện kim.

3. Ống Thép Liền Mạch: Đúc ly tâm được ứng dụng để sản xuất ống thép liền mạch, đặc biệt là từ các loại thép đặc biệt.

4. Trống Phanh, Vòng Trống Piston, Bánh Giun Hợp Kim Đồng: Các bộ phận này thường được đúc ly tâm để đảm bảo độ chính xác và chất lượng cao.

5. Cánh Quạt, Răng Giả Kim Loại, Meson Vàng và Bạc: Đúc ly tâm cung cấp khả năng tạo hình linh hoạt, chủ yếu trong sản xuất các sản phẩm có hình dạng đặc biệt.

6. Van Nhỏ và Cánh Quạt Động Cơ Bằng Nhôm Đúc: Ứng dụng trong ngành công nghiệp ô tô và động cơ để sản xuất các thành phần nhỏ và đặc biệt.

Đúc ly tâm chủ yếu được áp dụng trong các lĩnh vực đòi hỏi chất lượng cao, độ chính xác và khả năng tạo hình đặc biệt trong sản xuất các sản phẩm kim loại.

Các Loại Vật Đúc Có Sản Lượng Sản Xuất Lớn

1. Ống Sắt: Gần 50% sản lượng sắt dẻo trên thế giới được sản xuất bằng phương pháp đúc ly tâm. Điều này bao gồm nhiều ứng dụng như ống dẫn nước, ống dẫn dầu, và các sản phẩm khác trong ngành công nghiệp xây dựng.

2. Ống Lót Xilanh Động Cơ Diesel và Động Cơ Xăng: Sản xuất các ống lót xi lanh để sử dụng trong động cơ diesel và động cơ xăng.

3. Các Loại Ống Thép và Ống Thép: Sản xuất ống từ các loại thép và hợp kim khác nhau, có thể được ứng dụng trong nhiều lĩnh vực khác nhau như xây dựng và chế tạo máy móc.

4. Ống Bọc Đồng Phía Sau Bằng Thép Lưỡng Kim: Sản xuất các loại ống có vật liệu bọc đồng phía sau bằng thép lưỡng kim.

5. Trống Máy Giấy: Sản xuất trống máy giấy, một thành phần quan trọng trong ngành công nghiệp giấy.

Đặc Điểm Kỹ Thuật và Lợi Ích

• Không Tiêu Thụ Kim Loại Trong Hệ Thống Cổng và Hệ Thống Ống Đứng: Điều này giúp cải thiện năng suất quy trình và giảm chi phí về nguyên liệu.

• Vật Đúc Có Mật Độ Cao và Tính Chất Cơ Học Cao: Điều này giúp tạo ra các vật đúc chất lượng cao, ít khuyết tật, và có tính chất cơ học ổn định.

• Dễ Sản Xuất Các Vật Đúc Bằng Kim Loại Tổng Hợp: Phương pháp chuyển động ly tâm có thể được sử dụng để tăng khả năng lấp đầy kim loại, đặc biệt hữu ích khi sản xuất các vật đúc có thành mỏng.

Nhược Điểm

• Đường Kính Lỗ Bên Trong và Bề Mặt Thô: Đường kính lỗ bên trong không chính xác, và bề mặt lỗ bên trong có thể tương đối thô, làm giảm chất lượng và độ chính xác của sản phẩm.

• Phân Chia Trọng Lượng Riêng: Vật đúc có xu hướng phân chia trọng lượng riêng, không thích hợp cho hợp kim có xu hướng phân tách trọng lượng riêng (ví dụ: đồng chì).

• Không Thích Hợp Cho Hợp Kim Có Tạp Chất Lớn Hơn Kim Loại Nóng Chảy: Phương pháp này không thích hợp để đúc hợp kim có chứa tạp chất lớn hơn kim loại nóng chảy.

Bạn có thể tìm hiểu thêm các bài viết liên quan đến đúc tại Song Toan (STG)., JSC theo link phía dưới:

• Tổng Hợp Các Phương Pháp Đúc Kim Loại 
• Đúc Trong Khuôn Cát : Phương Pháp Cổ Điển trong Ngành Cơ Khí
• Đúc Trong Trọng Lực / Gravity Die Casting
• Quy Trình Công Nghệ Đúc Mẫu Chảy
• Đúc Áp Lực Cao Là Gì ?
• Đúc Áp Lực Thấp / LDPC Là Gì ?

Bạn có thể xem bài viết của Song Toan (STG)., JSC tại:

• linhkienphukien.vn
• phukiensongtoan.com
• songtoanbrass.com

Hy vọng bài viết sẽ giúp bạn hiểu thêm về Các Phương Pháp Đúc Kim Loại.